抄取法：抄取法工藝有水平抄取和豎直抄取兩種，纖維水泥制品行業多采用水平抄取工藝。
1. 抄取法工藝原理：經稀釋后的低濃料漿一般為2%~10%進入網箱，與網箱中轉動的網輪接觸，在料漿從網輪外流向網輪內的過程中，料漿被濾網阻住過濾脫水，在網輪上形成薄料層，薄料層隨網輪轉動的過程中，被包覆毛布的伏輥擠壓后傳遞至毛布上，從網輪抄取到毛布上的料層被真空抽水后進入下一個網箱，將下一個網箱抄取上來的料層一起帶走，再通過主真空將料層上的水分抽走，毛布上的料層最后纏裹到成型筒上，形成一定厚度的板坯。在抄取制板過程中，纖維多呈二維平面定向排列，排布方向以順圓網轉向為主，與板的主應力方向一致，并能夠通過其他協助手段實現纖維排列方向的調整，從而生產不同的產品。抄取工藝制得的料層由多個網箱抄取而得(通常是3~6個網箱),每個料層則是由數個網輪抄取的小料層組成，料層更平整、受壓均勻，板坯內部結構密實，外表光潔。同時，整個板坯料層數多，增加了分層的風險。
2.抄取工藝的優點是：
1. 流漿法的工藝原理如下；漿料濃度為10%~20%的料漿經放漿系統直接流至運行中的毛布上形成薄料層，薄料層在毛布前進過程中經(或不經)自然脫水段進行自然脫水。當毛布運動至制板機的真空面板上時，經真空面板將料層中的水分抽走，最后行進至成型筒，形成一定厚牌的板坯。流漿法工藝與抄取法工藝的不同之處在于，料漿不經由網箱過濾而直接由流漿箱流至毛布上，為保證料漿的均勻性和穩定性，流漿箱中應設置攪拌裝置。在流漿制板過程中，纖維多呈二維平面定向排列，排布方向以毛布運動方向為主，與板的主應力方向一致。流漿工藝制得的料層由多個料層組成，料層平整性及板坯的密實度均較抄取工藝的差。
2. 流漿法工藝的優點是：
